Düzenleyici valfvana kurulum noktalarını düzenleyen geliştirme geçmişi kısa tanıtım
1. Düzenleme vanalarının gelişimi, endüstriyel üretim süreçlerinin gelişimi ile yakından ilgilidir.
Antik çağda insanlar nehir veya derelerdeki suyun akışını düzenlemek için büyük kayalar veya ağaç gövdeleri kullanarak suyun akışını durdurur veya suyun akış yönünü değiştirirlerdi.
Mısır ve Yunan uygarlıkları, diğer şeylerin yanı sıra mahsul sulamada kullanılan birkaç ilkel vana tipini icat etti.
Bununla birlikte, eski Romalıların mahsul sulaması için tapa ve piston vanaları ve suyun ters yönde akışını önlemek için çek valflerin kullanıldığı oldukça karmaşık bir su sistemi geliştirdikleri genel olarak kabul edilmektedir.
Rönesans döneminde sanatçılar ve mucitler. LeonardodaVinc hendekler, sulama projeleri ve diğer büyük ölçekli hidrolik sistemler için vanalar tasarladı ve teknik çözümlerinin çoğu bugün hala varlığını sürdürüyor.
Valf endüstrisinin modern tarihi endüstriyle el ele ilerlemiştir. Endüstrinin ilerlemesiyle birlikte ThomasNewcomen, 1705 yılında ön büro tarafından buhar motorunun çalışmasının kontrolünü gerektiren endüstriyel buhar motorunu icat etti. JamesWatt ön büro tarafından hızı ayarlamak için kontrol cihazını icat etti. Giderek daha fazla insan sıvı akışının kontrolüne dikkat ediyor.
İlk regülatör, 1880 yılında WilliamFisher tarafından yapılan pompa regülatörüydü. Bu, ağır çekiçli, kendine güvenen bir regülatördü. Vananın arkasındaki basınç arttığında, ağır çekicin etkisi altında regülatörün açıklığı azaltılarak sabit basıncın kontrol etkisi elde edildi.
20. yüzyıldan 1930'lara kadar, küresel küresel vana için düzenleyici vana gövdesi şekli (b>
40'lar yüksek basınçlı orta açı ayar vanası için uygundur (açı>
50~60 s'de üç yollu düzenleme vanası ortaya çıktı (üç yolluv>
70'li yıllarda manşonlu ayar vanası, endüstriyel üretim sürecinin kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır; geliştirilen eksantrik döner vana, eksantrik tapadır.
Eksantrik döner valf iyi bir sızdırmazlığa sahiptir, büyük akış kapasitesi vardır, büyük basınç farkı durumlarında kullanılabilir.
80'li yılların başından bu yana, düzenleme vanasının ağırlığını ve yüksekliğini düşüren ve akış kapasitesini artıran çeşitli ince küçük ayar vanaları doğdu.
1990'lı yılların başından bu yana, bilgisayar kontrol cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, akıllı düzenleme vanalarına yönelik gereksinimler giderek daha da yoğunlaşıyor ve akıllı vana konumlayıcıya sahip çeşitli akıllı elektrikli vana konumlandırıcı ve saha veri yolu düzenleme vanaları doğmuştur.
21. yüzyılın başlarında fieldbus düzenleme valfi uygulanmaya başlandı, kontrol fonksiyonunun aşağı doğru hareketi ile birlikte düzenleme valfine olan gereksinim giderek arttı.
Düzenleme vanası ve endüstriyel proses kontrolünün geliştirilmesi eşzamanlı olarak gerçekleştirilmektedir.
Kontrol sisteminin kontrol kalitesini iyileştirmek amacıyla, kontrol sisteminin her bir bileşeni için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur.
Örneğin, tespit elemanları ve vericiler, daha yüksek tespit ve iletim doğruluğu, daha hızlı yanıt ve daha yüksek veri stabilitesi gerektirir; Regülatör ve diğer aktüatörler daha küçük ölü bölge ve sürtünme, daha iyi yineleme ve daha kısa tepki süresi gerektirir ve nesnenin doğrusal olmayan akış özelliklerini telafi edebilir.
Aynı zamanda, büyük ölçekli ve hassas endüstriyel üretim süreci nedeniyle, regülatör vb. de daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.
Valf kurulumunun ayarlanmasına ilişkin ana noktalar kısaca tanıtılmaktadır
Valfın verimliliğini artırabilecek ve valf aşınmasını azaltabilecek valf kurulum noktalarını ayarlamak için doğru kurulum yöntemleri nelerdir? Aşağıda referans olarak vana kurulumunu ayarlamaya yönelik ana noktaların tanıtımı yer almaktadır. 1) Kurulum konumu, yüksekliği, giriş ve çıkış yönü tasarım gereksinimlerini karşılamalı ve bağlantı sağlam ve sıkı olmalıdır. 2) Isı yalıtım boru hattı üzerine monte edilen her türlü manuel vananın kolu aşağıya doğru olmamalıdır. 3) Vana montajdan önce kontrol edilmelidir. Vananın isim plakası, mevcut ulusal standart olan “Evrensel Vana İşareti” GB 12220'ye uygun olmalıdır. Çalışma basıncı 1,0MPa'dan büyük olan ve ana boru üzerinde kesici rol oynayan vana için, mukavemet ve sızdırmazlık performans testi yapılmalıdır. Kurulumdan önce çıkarın ve nitelikli vana kullanılabilir. Mukavemet testi, test basıncı nominal basıncın 1,5 katıdır, süre 5 dakikadan az değildir, valf kabuğu, salmastra sızıntı olmadan nitelikli olmalıdır. Sızdırmazlık testi, test basıncı nominal basıncın 1,1 katıdır; Test süresindeki test basıncı, GB 50243 standardının gerekliliklerini karşılamalı, disk sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olmaması nitelikli olmalıdır.
Gönderim zamanı: Aralık-05-2022
